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BURKERT流量計的故障分析和處理有哪些
BURKERT流量計上下游直管段長度不夠,流體流動是未充分發(fā)展的紊流流動,使感應(yīng)電動勢改變建議加裝流動調(diào)整器。工藝管段有低頻脈動流,例如,攪拌機(jī)葉片轉(zhuǎn)動等,使流量出現(xiàn)低頻振蕩.為此,應(yīng)將流量計遠(yuǎn)離振動源安裝。管道內(nèi)成為兩相流。例如,被測液體含氣、被測氣體含液,在測量管前未排液和排氣,造成電導(dǎo)率改變,引入測量誤差。流體含固體顆粒,造成漿液噪聲。
應(yīng)加裝排液閥在測量管段Z低處,加裝排氣閥在測量管段Z高處。
BURKERT流量計沒有良好接地,在受雷電浪涌電流沖擊下?lián)p壞。因此,對污水流量計,必須按產(chǎn)品說明書要求良好接地,并將接地環(huán)連接好。
選用電極材料不合適,與流體產(chǎn)生電極表面效應(yīng)。安裝位置不當(dāng),例如,在注入藥液點(diǎn)或管道反應(yīng)器管段的下游,使流體電導(dǎo)率不均勻,引入誤差,為此,注入藥液點(diǎn)或管道反應(yīng)器管段的下游應(yīng)有足夠管段以使流體充分混合。安裝在非滿管場所,例如,自上向下的垂直管道上;無背壓的液體直接排人大氣等。
安裝的工藝管道與流量計測量管的內(nèi)徑相差過大,安裝時軸線偏心或安裝的墊片凸入管道。
BURKERT流量計不當(dāng)引入誤差。流體攜帶的污物對電極污染,或附著物電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率不一致,使測量不準(zhǔn)確。應(yīng)加裝過濾網(wǎng),清除污染物,清潔電極。流體為脈動流,使輸出波動.應(yīng)將污水流量計安裝在遠(yuǎn)離脈動流的源頭,例如遠(yuǎn)離等,并安裝阻尼或緩沖容器.對安裝在流量計下游的控制閥,應(yīng)調(diào)整控制器參數(shù),使其開度變化平穩(wěn)。污水流量計在非滿管狀態(tài)運(yùn)行,而未采用非滿管運(yùn)行措施,造成測量誤差。信號電纜與動力電纜混合敷設(shè),不采取隔離措施,造成電磁干擾。應(yīng)分開隔離敷設(shè),有良好接地。流量計受到雷電沖擊,造成流量計損壞。
BURKERT流量計在推導(dǎo)頻率與流速關(guān)系式時,了渦街的穩(wěn)定條件:間隔比h/ ,這說明旋渦產(chǎn)生的頻率受到一定的旋渦空間構(gòu)造影響,而旋渦的空間結(jié)構(gòu)與旋渦發(fā)生體的形狀有關(guān).
另外,在前面的討論中,我們還應(yīng)該注意到:
①在上述推導(dǎo)過程中,均是在一維流動的條件下的.然而在圓管中的流動,是具有軸對稱分布的三維流動.
②在上流有管道存在的條件下,會有附加的流速分布畸變、旋流、波動等不穩(wěn)定因素.
BURKERT流量計上述兩點(diǎn)都會對旋渦的穩(wěn)定性與規(guī)律性產(chǎn)生重要的影響.所以,在渦街現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)以后的很長時間內(nèi),一直未能用來進(jìn)行測量流量,除了信號檢測技術(shù)以外,上述兩點(diǎn)也是重要的原因.為了克服上述因素帶來的影響,必須對旋渦發(fā)生體形狀有一定要求,使管內(nèi)的旋渦發(fā)生體處流動盡量接近二維流動,以控制三維流動中旋渦發(fā)生體發(fā)出的旋渦相位,使渦線彎曲變得極?。?br /> BURKERT流量計由此可見,旋渦發(fā)生體形狀對渦的發(fā)出有決定性的影響.
1. 旋渦發(fā)生體形狀的基本要求
旋渦發(fā)生體的形狀目前已有很多種式樣,但它們必須具有一些相同的基本要求:
①有鈍的(即非流線型的)截面形狀――這是產(chǎn)生旋渦的條件;
②上下截面形狀相同,并且左右對稱――流動接近二維流動的條件;
③邊界層分離點(diǎn)是固定的——斯特羅哈數(shù)St恒定的條件.
同時,在渦街流量計中,旋渦發(fā)生體在管道中的安裝位置必須嚴(yán)格對稱.旋渦發(fā)生體上游必須具有10倍D以上的直管,下游必須有5倍D的直管.