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日本SMC氣缸的工作原理分為幾部分為重要
日本SMC氣缸的定位精度是非常高的,整個設(shè)備的剛度增加,其活塞桿不回轉(zhuǎn),這樣在進(jìn)行時會更加的方便,為了提高氣缸的定位精度,附帶制動機(jī)構(gòu)和伺服系統(tǒng)的氣缸應(yīng)用越來越普遍。帶伺服系統(tǒng)的氣缸,即使供氣壓力和所負(fù)的載荷變化,仍可獲得±0.1mm的定位精度。
日本SMC氣缸在自動化裝備與流水線上的應(yīng)用越來越普及,氣缸的工作原理是氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的氣動執(zhí)行元件。氣缸的種類繁多,很多者往往沒有正確的氣缸選型造成設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定與氣缸壽命的減少。一般按氣缸的結(jié)構(gòu)特征、功能、驅(qū)動方式與安裝方式等進(jìn)行氣缸分類。
1.日本SMC氣缸按結(jié)構(gòu)特征,氣缸主要分為活塞式氣缸和膜片式氣缸。
2.日本SMC氣缸按運(yùn)動形式分為直線運(yùn)動氣缸和擺動氣缸。
日本SMC氣缸氣缸僅有一腔可輸入壓縮空氣,從活塞一側(cè)供氣聚能產(chǎn)生氣壓,只有一端有活塞桿,氣壓推動活塞產(chǎn)生推力伸出,實(shí)現(xiàn)一個方向運(yùn)動。其活塞桿只能借助外力將其推回。通常將借助于彈簧力,膜片張力,重力等。
日本SMC氣缸在進(jìn)行時對操作者的要求是比較低的,主要的因為氣缸的原理以及結(jié)構(gòu)是比較簡單的且易于安裝維護(hù),氣缸的輸出力大,氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比;而電缸的輸出力與三個因素有關(guān),缸徑、電機(jī)的功率和絲桿的螺距,缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大。
日本SMC氣缸的適應(yīng)性強(qiáng),在進(jìn)行的過程中能夠在高溫以及低溫的環(huán)境中正常工作且具有一定的防塵、防水能力,在進(jìn)行時能夠很快的適應(yīng)其各種惡劣的環(huán)境,電缸由于具有大量電氣部件的緣故,對環(huán)境的要求較高,適應(yīng)性較差。
日本SMC氣缸的系統(tǒng)構(gòu)成非常簡單,在進(jìn)行時由于其電機(jī)通常是和缸體集成在一起,在進(jìn)行時再加上控制器和電纜,這樣電缸的整個系統(tǒng)就是由這三部分組成的,簡單而緊湊。
日本SMC氣缸停止的位置數(shù)多且控制精度高。一般電缸有低端與之分,低端產(chǎn)品的停止位置有3、5、16、64個等,根據(jù)公司不同而有所變化;產(chǎn)品則更是可以達(dá)到幾百甚上千個位置。在精度方面,電缸也具有的,定位精度可達(dá)0.05mm,所以常常應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體等精密的行業(yè)。
日本SMC氣缸在購買以及應(yīng)用的成本來看,這樣的設(shè)備是過程中具有比較明顯的的,在運(yùn)行時對氣動系統(tǒng)來說,控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是非常簡單的,且每個氣缸只需要配置一個電磁閥就可以完成其氣路切換。
日本SMC氣缸在運(yùn)行時發(fā)生其故障的概率也是比較小的,整個產(chǎn)品在維護(hù)的過程中非常的簡單且方便,整個設(shè)備的運(yùn)行成本低,對于電動執(zhí)行器來說,雖然電能的獲得比較簡單,能量成本較低,但購買及應(yīng)用成本較高。
日本SMC氣缸的運(yùn)行速度主要是由驅(qū)動的工作機(jī)構(gòu)的需要來決定的,一般情況下要求速度緩慢、平穩(wěn)時,宜采用氣液阻尼缸或采用節(jié)流調(diào)速,水平安裝推力載荷用排氣節(jié)流;垂直安裝升舉載荷用進(jìn)氣節(jié)流。