影響功率菲尼克斯繼電器的壽命在這幾個關(guān)鍵點
    觸點是菲尼克斯繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響3FF繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點松動，是與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當造成的。
    觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應(yīng)進行退火處理，在進行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應(yīng)細心，由于材料有公差存在，因此每切斷長度應(yīng)試摸后決定。
    菲尼克斯繼電器觸點制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。
    菲尼克斯繼電器參數(shù)不穩(wěn)定功率繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強度差。
    菲尼克斯繼電器這種毛病會使菲尼克斯繼電器參數(shù)不穩(wěn)定，高低溫下參數(shù)變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準確。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。
    菲尼克斯繼電器鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難，甚會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不均勻，摸具裝配偏差或設(shè)計尺寸有誤，零件放置不當造成。
    在進行鉚裝時，操作工人應(yīng)當檢查零部件尺寸，外型，摸具是否準確，如果摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。
    菲尼克斯繼電器是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝配、調(diào)整、運輸、清洗時容易出現(xiàn)的插腳彎曲，玻璃緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時緣及耐壓下降，插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸移位，影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器的整個過程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi)，裝配或調(diào)整時，不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳。
    常見的故障類型及診斷分析如下：觸點電蝕。
    觸點切換的負載多是感性的，在斷開感性負載的瞬間，它積蓄的磁能會在觸點兩端產(chǎn)生很高的反電勢，擊穿觸點間的氣隙形成火花，產(chǎn)生電蝕，造成接觸面凹陷，引起接觸不良，或是將兩觸點粘在一起不能分離，從而造成短路。
    防止觸點間的電蝕可以采用設(shè)置電阻滅火花電路、設(shè)置阻容滅火花電路等措施實現(xiàn)。觸點積塵。
    灰塵、污垢會在繼電器的觸點上沉積，會使觸點表面生成一層黑色的氧化膜，導致繼電器接觸不良，因此需要定期要對觸點進行清洗，可以采用四氯化碳液體，這樣能夠保證觸點的良好接觸。是一種電控制器件，是當輸入量（激勵量）的變化達到規(guī)定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預(yù)定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統(tǒng)（又稱輸入回路）和被控制系統(tǒng)（又稱輸出回路）之間的互動關(guān)系。通常應(yīng)用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關(guān)”。
    故在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護、轉(zhuǎn)換電路等作用。
    1、T73繼電器不斷開。1）負載電流大于SSR的額定切換電流，這樣會使繼電器*短路，此時應(yīng)額定電流較大的SSR。
    2）在繼電器所處的環(huán)境溫度下，對于所承受的電流來說如散熱不良，會損壞輸出半導體器件，此時應(yīng)較大的或更有效的散熱片。
    3）線電壓瞬變引起SSR輸出部分穿通，此時應(yīng)額定電壓較高的SSR或提供額外的瞬態(tài)保護電路。
    4）的線電壓高于SSR的額定電壓。
    5）繼電器參數(shù)不穩(wěn)定。
    6）線圈故障