PILZ繼電器損耗和發(fā)熱量之間有些什么關聯(lián)
    PILZ繼電器對于電子元件來說，熱量是為致命的殺手。在熱量大的環(huán)境下，任何電子元件的壽命都會大幅度縮短，而固態(tài)繼電器作為電子元件大家族成員之一，也是如此。
    PILZ繼電器熱量為什么會對固態(tài)繼電器產生影響，會產生多大影響呢？接下來我們就揭曉答案！固態(tài)繼電器作為智能開關元件，以可控硅作為控制終端?？煽毓柙谶\行過程中會產生高達1.5V的通態(tài)壓降。假設固態(tài)繼電器的實時工作電流為30A，那么，根據P=UI,那么損耗的功率就高達45W,而這些功耗也就理所當然的轉化成了熱量。長時間熱量累計起來，自然會對固態(tài)繼電器內部產生巨大的破壞。因此，傳統(tǒng)固態(tài)繼電器在工作電流超過10A的情況下，就必須加裝散熱器，降低工作時所承受的熱量。
    PILZ繼電器但是，加裝散熱器的方法，治標不治本，無法固態(tài)繼電器受熱量影響大的現(xiàn)實。而如何有效降低固態(tài)繼電器通態(tài)壓降，才是*解決固態(tài)繼電器發(fā)熱的關鍵難題。針對這一難題，電子超導型固態(tài)繼電器給出了自己的答案。它創(chuàng)造性的了內置小型繼電器+可控硅的復合型控制方式，而且以內置小型繼電器為主，可控硅為輔。這樣就有效減少了可控硅在工作中的工作時間，從源頭處解決了可控硅通態(tài)壓降大的問題，減少了固態(tài)繼電器的發(fā)熱量，也使其免受輔助散熱設備的束縛，在技術和兩方面都實現(xiàn)了新的突破和進步。
    PILZ繼電器作為智能開關元件，在工業(yè)自動化領域的應用非常廣泛。與其他開關控制元件相比，固態(tài)繼電器具有反映靈敏，開關速度快，關斷良好等特點。但是由于其內部可控硅作為一個半導體元件，在長期時候過程中會出現(xiàn)發(fā)熱量過大的情況，及時在散熱器的輔助下，也容易積存大量熱量。
    尤其在配套設備感性或阻性負載的影響下，很容易對固態(tài)繼電器的壽命產生非常不利的影響。
    針對固態(tài)繼電器這一點“美中不足”，河北佐佑電子科技有限公司創(chuàng)新性的將傳統(tǒng)的可控硅控制的方式升級為內置小型繼電器+可控硅的復合型控制方式，并研發(fā)出了電子超導型固態(tài)繼電器。這種新型固態(tài)繼電器在實際控制過程中，以內置小型繼電器為主，可控硅為輔。這種控制方式極大的縮短了可控硅的運行時間，降低了可控硅的功耗和硬件損耗。從而大大延長了固態(tài)繼電器的壽命，其開關數(shù)超過2500萬。
    PILZ繼電器除此之外，縮短可控硅的工作時間，降低可控硅的發(fā)熱量，也大大提高了電子超導型固態(tài)繼電器在阻性負載條件下的負載能力，基本上實現(xiàn)了實際負載電流與標稱負載電流的*對等，大大提高了固態(tài)繼電器的實際表現(xiàn)，真正達到了高達70A的實際電流負載能力。
    PILZ繼電器是條件下能承受的穩(wěn)態(tài)阻性負載的大允許電壓有效值。如果受控負載是非穩(wěn)態(tài)或非阻性的，必需考慮所選產品是否能承受工作狀態(tài)或條件變化時（冷熱轉換、靜動轉換、感應電勢、瞬態(tài)峰值電壓、變化周期等） 所產生的大合成電壓。例如負載為感性時，所選額定輸出電壓必須大于兩倍電源電壓值，而且所選產品的阻斷（擊穿）電壓應高于負載電源電壓峰值的兩倍。如在電源電壓為交流220V、一般的小功率非阻性負載的情況下，建議選用額定電壓為400V—600V的SSR產品；但對于頻繁啟動的單相或三相電機負載，建議選用額定電壓為PILZ繼電器的SSR產品。
    PILZ繼電器額定輸出電流和浪涌電流
    PILZ繼電器額定輸出電流是指在給定條件下（環(huán)境溫度、額定電壓、功率因素、有無散熱器等）所能承受的電流大的有效值。一般都提供熱降額曲線。如周圍溫度上升，應按曲線作降額。
    PILZ繼電器是指在給定條件下（室溫、額定電壓、額定電流和持續(xù)的時間等）不會造成*性損壞所允許的大非重復性峰值電流。交流繼電器的浪涌電流為額定電流的5-10倍（一個周期），直流產品為額定電流的1.5-5倍（一秒）。在選用時，如負載為穩(wěn)態(tài)阻性，SSR可全額或降額10%。對于電加熱器、接觸器等，初始接通瞬間出現(xiàn)的浪涌電流可達3倍的穩(wěn)態(tài)電流，因此，SSR降額20%-30%。對于白織燈類負載，SSR應按降額50%，并且還應加上適當?shù)谋Ｗo電路。對于變壓器負載，所選產品的額定電流必須高于負載工作電流的兩倍。對于負載為感應電機，所選SSR的額定電流值應為電機運轉電流的2—4倍，SSR的浪涌電流值應為額定電流的10倍。
    1. 在選用小電流規(guī)格印刷電路板的固態(tài)繼電器時，因引線端子為高導熱材料制成,焊接時應在溫度小于250℃、時間小于10S的條件下進行，如考慮周圍溫度的原因，必要時可考慮降額，一般將負載電流控制在額定值的 1/2以內。
    2. 各種負載浪涌特性對固態(tài)繼電器SSR的選擇
    被控負載在接通瞬間會產生很大的浪涌電流，由于熱量來不及散發(fā)，很可能使SSR內部可控硅損壞,所以用戶在選用繼電器時應對被控負載的浪涌特性進行分析,然后再選擇繼電器。使繼電器在保證穩(wěn)態(tài)工作前提下能夠承受這個浪涌電流，選擇時可參考表2各種負載時的降額系數(shù)(常溫下)。
    如所選用的繼電器需在工作較頻繁、壽命以及可靠性要求較高的場合工作時，則應在表2的基礎上再乘以0.6以確保工作可靠。
    一般在選用時遵循上述原則，在低電壓要求信號失真小可選用采用場效應管作輸出器件的直流固態(tài)繼器；如對交流阻性負載和多數(shù)感性負載，可選用過零型繼電器，這樣可延長負載和繼電器壽命，也可減小自身的射頻干擾。如作為相位輸出控制時，應選用隨機型固態(tài)繼電器。
    3. 環(huán)境溫度的影響
    固態(tài)繼電器的負載能力受環(huán)境溫度和自身溫升的影響較大，在安裝過程中,應保證其有良好的散熱條件，額定工作電流在10A以上的產品應配散熱器，100A以上的產品應配散熱器加風扇強冷 。在安裝時應注意繼電器底部與散熱器的良好接觸 ，并考慮涂適量導熱硅脂以達到散熱。
    如繼電器長期工作在高溫狀態(tài)下(40℃~80℃)時，用戶可根據提供的大輸出電流與環(huán)境溫度曲線數(shù)據，考慮降額來保證正常工作。
    4. 過流、過壓保護措施
    在繼電器時，因過流和負載短路會造成SSR固態(tài)繼電器內部輸出可控硅*損壞 ,可考慮在控制回路中增加快速熔斷器和空氣開關予以保護型(選擇繼電器應選擇產品輸出保護,內置壓敏電阻吸收回路和RC緩沖器,可吸收浪涌電壓和提高 dv/dt耐量）；也可在繼電器輸出端并接 RC吸收回路和壓敏電阻(MOV)來實現(xiàn)輸出保護。選用原則是220V選用500V-600V壓敏電阻，380V時可選用800V-900V壓敏電阻。
    5. PILZ繼電器輸入回路信號
    PILZ繼電器在時因輸入電壓過高或輸入電流過大超出其規(guī)定的額定參數(shù)時,可考慮在輸入端串接分壓電阻或在輸入端口并接分流電阻,以使輸入信號不超過其額定參數(shù)值。
    6 在PILZ繼電器具體時,控制信號和負載電源要求穩(wěn)定，波動不應大于10%，否則應采取穩(wěn)壓措施。
    7. 在安裝時應遠離電磁干擾,射頻干擾源，以防繼電器誤動失控。
    8. PILZ繼電器開路且負載端有電壓時,輸出端會有一定的漏電流，在或設計時應注意。