FESTO費(fèi)斯托電磁閥的安裝與維護(hù)資料分為哪些
    FESTO費(fèi)斯托電磁閥密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修。球閥在管路中主要用來(lái)做電動(dòng)球閥切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。
    FESTO費(fèi)斯托電磁閥適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
    FESTO費(fèi)斯托電磁閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
    當(dāng)調(diào)節(jié)閥在中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：
    ①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來(lái)的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
    ②閥的拆卸--為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
    ③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
    閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
    推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
    壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。
    ④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
    每檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般多2～3年必須更換。
    FESTO費(fèi)斯托電磁閥的安裝維護(hù)主要做到有以下幾點(diǎn)：
    1、只有卸除FESTO費(fèi)斯托電磁閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
    2、FESTO費(fèi)斯托電磁閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
    3、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
    4、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
    如果還留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。
    安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi)，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開(kāi)工并可延長(zhǎng)壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制。
    （1）安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
    ①安全：安裝過(guò)程中人員和設(shè)備的安全。
    ②控制：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
    ③安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
    ④調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。
    調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線位置
    圖4 b方式中調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線位置
    （2）安裝人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：
    ①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。
    ②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過(guò)大的應(yīng)力。
    ③在初開(kāi)工前和停工檢修后應(yīng)沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過(guò)渡濾口。
    ④必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
    調(diào)節(jié)閥故障分析與排除
    故障分析 原因分析 排除故障
    閥不動(dòng)作 定位器有氣源但沒(méi)輸出 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 按一下清洗件旋鈕進(jìn)行清洗
    壓縮空氣中有水份，聚積于放大器球閥處 用手推動(dòng)滑閥動(dòng)作數(shù)，并應(yīng)增加凈化空氣措施
    有信號(hào)但仍無(wú)動(dòng)作 閥芯與閥座卡死 拆卸重裝
    閥桿變形或折斷 更換閥桿
    閥芯脫落（銷子斷了），閥塞脫落 更換銷子
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達(dá)標(biāo)
    閥的動(dòng)作不穩(wěn)定 氣源、信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定 定位器有毛病 重裝定位器
    輸出管線漏氣 緊固管線接頭
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)度太小，流體壓力變化造成推力不足 加大氣源壓力
    閥門(mén)摩擦力大 調(diào)整閥座壓入間隙
    閥震蕩，有鳴聲 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)的震動(dòng) 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開(kāi)度時(shí) 重新選取
    介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉方向相同 重新安裝
    調(diào)節(jié)閥任何開(kāi)度都震動(dòng) 支撐不穩(wěn) 加固支撐
    附近有震動(dòng)源 采取減振、除振措施
    各連接處有磨損間隙 調(diào)整消除磨損間隙
    閥的動(dòng)作遲鈍 閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 閥體內(nèi)腔
    密封填料硬化變質(zhì) 更換填料
    閥桿單方向動(dòng)作遲鈍 氣室中的膜片破損 更換膜片
    氣室有漏氣現(xiàn)象 緊固各連接處螺栓
    閥的泄漏量太大 閥全閉時(shí)的泄漏量太大 套筒下面的密封墊損壞 換件
    閥達(dá)不到全閉位置 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 加大氣源壓力
    閥體內(nèi)有異物 清除異物
    填料及連接處滲漏 密封填料滲漏 填料壓蓋沒(méi)壓緊 緊固連接螺栓
    密封填料老化變質(zhì) 更換填料
    閥桿損壞 更換閥桿
    閥體與上閥蓋連接處滲漏 緊固螺栓松弛 重新緊固連接螺栓
    密封墊損壞 更換密封墊