德SEW電機發(fā)熱的原因分析及其對策
    德SEW電機發(fā)熱問題總是困擾著方，下面我就《變頻控制電機發(fā)熱的原因分析及其對策》這一課題加以闡述：
    一、德SEW電機發(fā)熱的原因分析
    1、高諧波引起電機的效率和功率因數(shù)變差，電機損耗增加。變頻裝置用交-直-交控制，變頻器輸出的電壓、電流波形均有高諧波。由于普遍電機是按正弦波電源制造的，當(dāng)有高諧波流過電動機繞組時，銅損增大，并引起附加損耗，從而引起繞組發(fā)熱。有資料表明，變頻器傳動與工頻電源傳動相比，電流約增加10%，溫升約增加20%。
    2、德SEW電機低速運轉(zhuǎn)，散熱能力變差變頻調(diào)速后電機往往處于低于額定轉(zhuǎn)速的運行狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)電機的冷卻風(fēng)扇裝在轉(zhuǎn)子軸上，所以在低頻下運轉(zhuǎn)的電機，因電機轉(zhuǎn)速降低而使冷卻大幅度下降。
    3、電壓變化率du/dt增高，電機故障率增加。目前上的變頻器大部分是交-直-交變頻器，其逆變部分是將直流電壓轉(zhuǎn)換為三相交流電壓，通過控制六個橋臂的開關(guān)元件導(dǎo)通、關(guān)斷來實現(xiàn)三相交流電壓的輸出。如常見的改變變頻器輸出電壓的PWM方式，它雖與正弦波電壓幅值等效，但實際上是由一系列矩形波組成，由于電機繞組匝間電壓變化率du/dt很高，電機繞組的電壓分布變得很不均勻，使繞組匝間短路的故障增加。從我維修變頻控制電機的故障情況來看，幾乎全是由匝間短路引起，由此可見，變頻控制對電機的緣等級的要求更高。
    4、德SEW電機發(fā)熱除上述原因外，還由于電機長期運行在粉塵含量較高的環(huán)境中，未定期清掃，造成定轉(zhuǎn)子風(fēng)道堵塞，致使氣流不暢，散熱降低，尤其是夏季，環(huán)境溫度高，電機工作溫度大大增加，導(dǎo)致電機過熱燒毀。
    德SEW電機發(fā)熱問題的相應(yīng)對策：
    1、合理選用變頻控制電機，原電機如果工作頻率達不到30Hz，在峰值電流不致引起過電流保護動作的情況下，可以極數(shù)更高的電機替代，尤其對于恒轉(zhuǎn)矩負載要適當(dāng)加大電機的功率等級與電機極數(shù)，以提高其帶載能力；有條件的地方，應(yīng)采用變頻電機。
    2、加強電機的計劃檢修，尤其在夏季來臨前，要對定轉(zhuǎn)子風(fēng)道進行清掃，改善電機的散熱條件。在夏季時應(yīng)采用外加風(fēng)機對電機強迫風(fēng)冷。
    3、將電子過熱保護器的整定值調(diào)小，配外加熱過載繼電器，在電機繞組內(nèi)配PTC熱保護。
    4、提高電機的緣材料等級，如在電機檢修時，將B級緣提高為F級緣，以提高匝間緣及繞組的耐熱能力，這樣可從根本上解決變頻控制電機壽命短的問題。
    5、盡可能提高電機的運行頻率。電機工作頻率30Hz以上時，基本可以解決變頻電機的散熱問題。
    德SEW電機的差異緊張：一是冷卻，變頻電機有的獨立冷卻風(fēng)扇；二是變頻電機的緣比普通電機強，緊張電波損壞。變頻防爆電機是適應(yīng)于動力電源改變頻率，達到改變電機轉(zhuǎn)速而籌劃的電機，適用的頻率是50HZ。
    德SEW電機的特點有以下4個：
    1.耐高溫：德SEW電機在低頻運行時溫升較高，但防爆電機有限制外殼表面禁達到危險溫度的哀求，因此籌劃時充分考慮解決這個成就。
    2.緣性：德SEW電機在改變頻率的時候會產(chǎn)生對電機的緣襲擊會很大，以是在制作工藝方面需要考慮到此成分。
    3.裝配尺寸：分為兩種一種是加強制冷和不加強制冷，前者需要把穩(wěn)外形和裝配尺寸和普通的不同。訂貨的時候選用詳細的裝配尺寸。
    4.電壓*：德SEW電機的電壓是只需一種的，同樣情況都在6000轉(zhuǎn)以下。
    友情提醒：
    德SEW電機的常見故障
    德SEW電機一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換軸承，對端蓋進行更換或刷鍍處理。     振動應(yīng)針對具體情況進行排除看是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的。電動機本身引起的振動多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者防爆電機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。
    如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷，用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要沒運行3000-5000小時左右需換一潤滑脂。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太松或者太緊，也都會引起軸承發(fā)熱，在臥式防爆電機中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉(zhuǎn)動不靈活，這樣運行中就會發(fā)熱。