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費斯托電磁閥的各種結(jié)構(gòu)功能如何?
在費斯托電磁閥開啟和關(guān)閉過程中載荷的大小不變,因此由閥桿傳來的力基本是不變的。其缺點是對振動較敏感,且回座差。這種結(jié)構(gòu)的安全閥 只能用在固定設(shè)備上,重錘的質(zhì)量一般不應(yīng)超過60KG,以免操作困難。鑄鐵制重錘式安全閥適用于公稱壓力PN<=1.6MPa,介質(zhì)溫度T<=200攝氏度;碳鋼制重錘式安全閥適用于公稱壓力PN<=4.0MPa、介質(zhì)溫度t<=450攝氏度。
費斯托電磁閥主要用于水、汽等介質(zhì)。
費斯托電磁閥閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/40-1/20的安全閥是微啟式安全閥。
費斯托電磁閥又分為不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥和耩調(diào)節(jié)圈的費斯托電磁閥,不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式彈簧安全閥,帶調(diào)節(jié)圈的微啟式費斯托電磁閥。
帶調(diào)節(jié)圈的費斯托電磁閥可利用調(diào)節(jié)圖對排放莊力即啟閉壓差進行調(diào)節(jié)。
費斯托電磁閥閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4?1/3的安全閥是全啟式安全閥。全啟式安全閥,在費斯托電磁閥的閥瓣處設(shè)有反沖盤,借助于氣體介質(zhì)的膨脹沖力,使閥瓣開啟到足夠的高度,從而達到排量要求。這種結(jié)構(gòu)的安全閥較多,靈敏度亦較高。
費斯托電磁閥故障的主要原因是設(shè)計、制造、選擇或不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚不能起到安全保護作用。常見的故障及處理方法如下:
(1)泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可提升扳手將閥開啟幾,把臟物沖去;密封面損傷。
應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。
應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
(2)到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。
費斯托電磁閥應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
(3)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
(4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
(5)費斯托電磁閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
(6)閥瓣頻跳或振動。
費斯托電磁閥主要是由于彈簧剛度太大。
費斯托電磁閥應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當,使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。