*FESTO電磁閥的結構和材料各有什么區(qū)別
    FESTO電磁閥否接觸分為接觸密封和非接觸密封，靠密封力使密封面相互靠緊、接觸并嵌入以減小或消除間隙的各類密封稱為接觸密封；密封面間預留固定的裝配間隙，無需密封力壓緊密封面的各類密封為非接觸密封。
    根據(jù)接觸密封副是否有相對運動，閥門密封又分為動密封和靜密封：靜密封通常都屬于接觸密封，動密封既有屬于接觸型的，也有非接觸型的。
    FESTO電磁閥通常有兩個部位需用到動密封結構，一是閥座、活閥處的密封，另一是運動桿導向密封。閥門動密封是閥門設計的關鍵點也是難點，其泄漏會影響系統(tǒng)的正常運行，造成較大的經(jīng)濟損失，F(xiàn)ESTO電磁閥多出現(xiàn)由于閥門泄漏導致任務推遲或失敗的案例。
    FESTO電磁閥各種軟密封閘閥對其動密封結構和材料的要求也越來越高，要求具有高耐磨性、高密封性以及較強的抗腐蝕等，以適應高溫、高壓及低溫等惡劣工況。
    FESTO電磁閥內(nèi)漏是由哪些原因引起,閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力；施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質(zhì)進入閥腔內(nèi),使密封受到影響. 其實更實際,也是根本的原因就是在制造，運輸或安裝的某一過程中未按標準規(guī)定要求去做。
    FESTO電磁閥閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關不嚴,內(nèi)漏嚴重,以于無法正常，后不得不更換成FESTO電磁閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚透光。
    FESTO電磁閥螺母與閘板無調(diào)整間隙，閘板制造工藝復雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結構可靠，不會出現(xiàn)橡膠層磨損情況。軟密封閘閥的閘板整體包覆隔水橡膠，閥體內(nèi)腔噴涂環(huán)氧樹脂，閥桿采用不銹鋼或鋁青銅等材材，解決了因閥門銹蝕污染流通介質(zhì)的問題。包覆閘板的橡膠可以根據(jù)流通介質(zhì)的選用。閥門連接部位均是鑄造成形，因而對鑄件的工藝要求較高，既要求鑄件的外觀質(zhì)量好，又要保證鑄件的形位公差和尺寸公差達到圖紙要求，如閥體中法蘭平面與閥體通徑軸線平行，閥蓋的下法蘭平面與閥蓋軸孔軸線垂直，以及相互兩件的連接螺栓孔位置和尺寸等均應符合圖紙中的公差值。
    FESTO電磁閥閥桿密封采用3道O形圈結構，第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力，同時可以實現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下更換上面2道密封圈與采用填料函結構相比，O形圈密封結構可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不采用填料函結構型式，特別是在直埋式閘閥中，不允許，因為填料函結構需要用向外滲水潤滑，閥桿密封不能含石棉等的材料。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高，否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對橡膠材質(zhì)、工藝和的要求是必須符合標準規(guī)范。閥桿限位設計成臺階式，須考慮便于第三道密封圈裝配，也可設計成組合式。
    FESTO電磁閥主要零件材料及防護。閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄銑閥桿采用不銹鋼，閥桿螺母采用強度高和耐磨好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBI}直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門儲運過程中，對于需要特殊包裝以防護涂層的，建議采用聚氨酷泡沫作產(chǎn)品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋，以防止污物進入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。溝槽軟密封閘閥作為近年來在供水工程中推廣的新產(chǎn)品，和傳統(tǒng)的普通硬密封閘閥相比，其閥板外整體包覆橡膠，不僅杜了供水系統(tǒng)因閥門銹蝕而產(chǎn)生的二污染，而且大大提高了閥門密閉性；加之閥體下端不設凹槽，避免了因凹槽內(nèi)沉積及堵塞雜物產(chǎn)生的泄漏。
    FESTO電磁閥測試方法及過程：
    1、當常閉電磁閥1通電時，該閥打開，管道中的壓力水通過連接管進入膜片控制室下腔，而此時常閉電磁閥2和常開電磁閥均不通電，則常閉電磁閥2處于關閉狀態(tài)，常開電磁閥處于打開狀態(tài)，膜片控制室下腔壓強增大，而膜片控制室上腔則正進行排空，從而實現(xiàn)膜片控制裝置上下腔壓強差，由膜片壓板帶動閥板上升而開啟。
    2、當常閉電磁閥1斷電時，常閉電磁閥2和常開電磁閥通電，管道中的壓力水通過閘閥截流后進入膜片控制室上腔，下腔則由于常閉電磁閥2的打開而排空，常開電磁閥關閥，從而使膜片壓板靠壓差帶動閥板下降而關閉。