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SMC電磁閥有哪些特點的資料

發(fā)布時間: 2019/8/9  點擊次數(shù): 810次      文件下載    

    SMC電磁閥有哪些特點的資料
    一、SMC電磁閥按用途分為加熱型和冷卻型。加熱型和冷卻型只需調(diào)節(jié)執(zhí)行模式即可,電動溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制),該閥大的特點只需普通220V電源,利用自帶PID溫控系統(tǒng),直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可在防止對過熱或熱交換場合,電動溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
    二、SMC電磁閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成,根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。
    1.SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)與原理:
    SMC電磁閥工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時,傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機構(gòu),隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開,使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達到控溫目的。
    主要特點:
    1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套,控制精度高、反應(yīng)速度快。
    2、控制溫度的設(shè)定在執(zhí)行器外部,設(shè)定溫度非常方便。
    3、數(shù)字顯示實測溫度、簡潔直觀明了。
    4、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件--控制器,混合集成電路,經(jīng)過老化處理,用樹脂密封澆鑄,呈匣子狀,防潮、防震,體積小,可靠性高。
    5、合理設(shè)計上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。
    6、機械結(jié)構(gòu)堅固緊湊,聯(lián)線、安裝、調(diào)整維護十分簡便。
    7、用電位器調(diào)整工作零點(起始)和行程滿位(終點)靈敏度等簡單易行。
    8、執(zhí)行器具有過載保護、溫度保護及壓縮彈簧保證閥門的嚴密關(guān)閉的三種保護功能。
    三、SMC電磁閥的故障分析:
    (1)閥芯關(guān)不死:對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力(即降低氣室外起點壓力)。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力,同時增大起源壓力。
    (2)推桿動作遲鈍或不動作:檢驗?zāi)て?、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。
    (3)回差大:推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊,尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強力執(zhí)行機構(gòu)。
    (4)閥的全行程不夠:松開閥桿連接螺母,將閥桿向外旋或向內(nèi)伸。使全行程偏差值超過允許值再將螺母并緊。
    (5)閥小開度穩(wěn)定性差:現(xiàn)場檢查是否流向裝反了,或閥選得太大,解決辦法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸。
    (6)閥的動作不穩(wěn)定:定位器故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機構(gòu)剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線,改用剛度大的執(zhí)行機構(gòu)。
    四、SMC電磁閥的填料:
    SMC電磁閥在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷是很困難的,很多常規(guī)的高密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟 材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi),可采用特種復(fù) 合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有杉米的軟密封高溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào) 節(jié)閥等。在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬硬 密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。為防止因高溫中材料 膨脹,而產(chǎn)生的卡阻的問題,密封間隙通常留得較大。從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題,杉米公司開發(fā)了高溫擋板式蝶閥,它采用平面檔板(閥板)落于閥體 凸臺(一體化)之上的工藝,形成圓線密封面,達到很 好的密封,泄漏率僅為10-3~10-4。
    同時在密封面上堆 焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,壽命 也得以延長。

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