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SMC無(wú)桿氣缸與什么有關(guān)及確定的主要因素

發(fā)布時(shí)間: 2018-07-16  點(diǎn)擊次數(shù): 1109次

    SMC無(wú)桿氣缸與什么有關(guān)及確定的主要因素
    對(duì)SMC無(wú)桿氣缸下面將會(huì)涉及到的方面,是為這一具體方面,因?yàn)?,其?duì)該產(chǎn)品而言,是很重要的,尤其是在選購(gòu)工作中。所以,有必要來進(jìn)行一些相關(guān)學(xué)習(xí)和了解,以便,讓自己有一些進(jìn)步和突破,從而,從學(xué)習(xí)中受益。
    1.如果,SMC無(wú)桿氣缸缸徑是為100,行程是為1500,那么,其是為多少?以及,氣缸的確定,主要是看什么?
    如果,SMC無(wú)桿氣缸缸徑是為100,行程是為1500,那么,在氣缸上,從行情來看,是為1000元左右,具體的,還應(yīng)咨詢的,來獲得準(zhǔn)確。于,氣缸的確定,一般的,是看缸徑和行程這兩個(gè)參數(shù),由它們來決定,如果這兩個(gè)不知道的話,那么,無(wú)法報(bào)價(jià)。
    2.SMC無(wú)桿氣缸有關(guān)系嗎?
    SMC無(wú)桿氣缸有進(jìn)口和產(chǎn)之分的。所以,進(jìn)口和產(chǎn),在氣缸上,肯定是不一樣的,而且,一般是進(jìn)口,要高一些。而且,需要知道的是,不管是進(jìn)口的還是產(chǎn)的,牌子不同的話,那么,是有不同的,不可能是一樣的。
    3.氣缸,其的相關(guān)因素或方面,有哪些?
    SMC無(wú)桿氣缸的相關(guān)因素或方面,一般來講,是有、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品成本和質(zhì)量,以及及其售后服務(wù)等這些,都是非常重要和關(guān)鍵的,可以說是缺一不可。并且,要將這些進(jìn)行綜合考慮,這樣,才能確定合適自己的區(qū)間。
    關(guān)于氣缸,今天小編主要是來分析與講解一下其一些計(jì)算方面的內(nèi)容,以便大家在了解其知識(shí)的同時(shí),知道對(duì)其一些參數(shù)等應(yīng)怎樣來進(jìn)行計(jì)算,從而可以更加細(xì)致和全面了解氣缸這一產(chǎn)品,并能夠從中得到一些具有實(shí)用性的內(nèi)容,來更好運(yùn)用到實(shí)際中去,并增進(jìn)自己對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)。
    SMC無(wú)桿氣缸其理論輸出力是可以通過公式和圖表等得到的,其所用到的公式有:
    F=2800kgf;F′=2300kgf
    其中:
    SMC無(wú)桿氣缸理論輸出力
    SMC無(wú)桿氣缸工作效率為85%時(shí)的輸出力
    當(dāng)知道了氣缸的直徑和工作壓力后,再根據(jù)F′=F×85%,就可以得到其理論輸出力了。
    例如:一氣缸,其壓力為5kgf/cm2,在氣缸推出時(shí)其推力為132kgf,那么,應(yīng)選擇多大的氣缸缸徑呢?
    答:通過氣缸推力和效率,可以得到它的理論推力為F=F′/85%=155 kgf,然后通過查表,就知道了其缸徑應(yīng)選擇63,就能夠滿足需要了。
    如果上缸結(jié)合面變形在0.05mm范圍內(nèi),以上缸結(jié)合面為基準(zhǔn)面,在下缸結(jié)合面涂紅丹或是壓印藍(lán)紙,根據(jù)痕跡研刮下缸。如果上缸的結(jié)合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平?;蚴遣扇C(jī)械加工的方法把上缸結(jié)合面找平,再以上缸為基準(zhǔn)研刮下缸結(jié)合面。汽缸結(jié)合面的研刮一般有兩種方法:
    由于SMC無(wú)桿氣缸結(jié)合面被蒸汽沖刷或腐蝕出溝痕,選用適當(dāng)?shù)暮笚l把溝痕添平,用平板或平尺研出痕跡,研刮焊道和結(jié)合面在同一平面內(nèi)。汽缸結(jié)合面變形較大或是漏汽嚴(yán)重時(shí),在下缸的結(jié)合面補(bǔ)焊一條或兩條10—20mm寬的密消除間隙封帶,然后用平尺或是扣上缸測(cè)量,并涂紅丹研刮,直到消除間隙。此操作的工藝也很簡(jiǎn)單,焊前預(yù)熱汽缸150℃,然后在室溫下進(jìn)行分段退焊或跳焊。選用奧氏體焊條,如A407、A412,焊后用石棉布覆蓋保溫緩冷。待冷卻室溫后進(jìn)行打磨修刮。
    4.SMC無(wú)桿氣缸結(jié)合面的涂鍍或噴涂
    當(dāng)SMC無(wú)桿氣缸結(jié)合面大面積漏汽,間隙在0.50mm左右時(shí),為了減少研刮的工作量,可用涂鍍的工藝。用汽缸做陽(yáng)極,涂具做陰極,在汽缸的結(jié)合面上反復(fù)涂刷電解溶液,涂層的厚度要根據(jù)汽缸結(jié)合面間隙的大小而定,涂層的種類要根據(jù)汽缸的材料和修刮的工藝而定。噴涂就是用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱熔化或達(dá)到塑性狀態(tài)后噴射于處理過的汽缸表面,形成一層具有所需的涂層方法。其特點(diǎn)就是設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便涂層牢固,噴涂后汽缸溫度僅為70℃—80℃不會(huì)使汽缸產(chǎn)生變形,而且可獲得耐熱,耐磨,抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對(duì)缸面進(jìn)行打磨、除油、拉毛,在涂渡和噴涂后要對(duì)涂層進(jìn)行研刮,保證結(jié)合面的嚴(yán)密。

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