日本SMC氣缸是氣動元件之一，它的結(jié)構(gòu)是？

日本SMC氣缸端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。 桿側(cè)端蓋上設有導向套， 以提高氣缸的導向精度， 承受活塞桿上少量的橫向負載， 減小活塞桿伸出時的下彎量， 延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防

銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。

日本SMC氣缸中的受壓力零件。 為防止活塞左右兩腔相互竄氣， 設有活塞密封圈。 活塞上的耐磨環(huán)可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、 夾布合成樹脂等材料。 活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。

滑動部分太短， 易引起早期磨損和卡死。 活塞的材質(zhì)常用鋁合金和鑄鐵， 小型缸的活塞有黃銅制成的。

活塞桿是氣缸中最重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。

回轉(zhuǎn)或往復運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。

日本SMC氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。

日本SMC氣缸氣缸是主要的氣動驅(qū)動元件之一，它有多種類型。根據(jù)作用方式可分為：單作用氣缸和雙作用氣缸。單作用氣缸是指氣缸的活塞桿的某一個方向的運動由壓縮空氣驅(qū)動，而另一個相反方向的運動由彈簧驅(qū)動復位。雙作用氣缸是指氣缸活塞桿的兩個方向的運動都由壓縮空氣驅(qū)動。氣缸根據(jù)其運動方式可以分為三類：直線運動氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣爪。直線運動氣缸驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)做直線往復運動；旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)做旋轉(zhuǎn)往復運動；氣爪驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)做開合運動，主要用于工件或者產(chǎn)品的抓取、夾持等方面。根據(jù)氣缸的使用工況環(huán)境區(qū)分，可分為：普通氣缸、防水氣缸、潔凈氣缸。普通氣缸適用于一般的工作環(huán)境；防水氣缸適用于具有一定程度的水霧和濕度環(huán)境下；潔凈氣缸主要應用于潔凈室內(nèi)（Clean Room）的工作環(huán)境中。

日本SMC氣缸結(jié)構(gòu)：

1.氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成：

2：端蓋

日本SMC氣缸的優(yōu)缺點：

1、以空氣為工作介質(zhì),容易取得;用后的空氣排到大氣中,處理方便,與液壓傳動相比不必設置回油裝置。

2、因空氣的粘度很小, 流動過程中能量損失也很小,節(jié)能、高效,適用于集中供應和遠距離輸送。

3、與液壓傳動相比, 氣動動作反應快, 維護簡單,工作介質(zhì)清潔,不存在介質(zhì)變質(zhì)及補充等問題。

4、工作環(huán)境適應性好,特別適合在易燃,易爆,多塵埃,強磁,強輻射,振動等惡劣條件下工作,外泄露不污染環(huán)境,在食品、輕工、紡織、印刷、精密檢測等環(huán)境中采用最為適宜。

5、成本低, 過載能自動保護。

6、由于空氣具有可壓縮性, 因此工作速度穩(wěn)定性較差。

7、因工作壓力低(一般0.3 ～ 1MPa), 結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大, 總輸出力不宜大于10 ～ 40 kN。

8、噪聲較大, 在高速排氣時要加消聲器。

9、氣動裝置中的氣動信號傳遞速度比電子及光速慢,因此,氣動信號傳遞不適用高速復雜的回路。

10、因空氣本身無潤滑性能, 故在氣路中應設置給油潤滑裝置。

日本SMC氣缸技術(shù)的特點：

一、氣動裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等級低、使用安全相對液壓系統(tǒng)安全一些。

二、工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單，不污染環(huán)境，但電能消耗較大，能源轉(zhuǎn)換率很低，初期成本較低，但使用成本較高。

三、輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易。氣缸的動作速度一般為50~500mm/s。但運行速度穩(wěn)定性不高。

四、可靠性不太高，使用壽命受氣源潔凈度和使用頻率的影響較大。

五、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現(xiàn)集中供氣。可短時間釋放能量，以獲得間歇運動中的高速響應。可實現(xiàn)緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下，可使氣動裝置有自保能力。

六、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用（通常為160℃以內(nèi)）。